ट्यूबलर फ़ॉलिंग फ़िल्म इवेपोरेटर

ट्यूबलर फॉलिंग फिल्म में बाष्पीकरणकर्ताओं को ट्यूबों के एक समान और पर्याप्त गीलेपन की आवश्यकता होती है और इसलिए रस पुनर्चक्रण की जटिलता और प्रत्येक ट्यूब को समान मात्रा में रस खिलाने वाली वितरण प्रणाली की आवश्यकता होती है।
बाष्पीकरणकर्ता को आपातकालीन जल आपूर्ति की भी आवश्यकता होती है, यदि रस की आपूर्ति विफल हो जाती है, तो थोड़े समय के लिए भी पर्याप्त आपूर्ति की अनुपस्थिति से ट्यूबों में गंभीर खराबी हो सकती है। अवरोही-फिल्म बाष्पीकरणकर्ता के साथ मुख्य समस्या, ऊपरी ट्यूब प्लेट पर रस का वितरण है। यह आवश्यक है कि इस प्लेट से, या ट्यूब प्लेट के एक भाग से, सभी ट्यूबों को रस की आवश्यक मात्रा प्राप्त होनी चाहिए ताकि रस केवल ट्यूब के चारों ओर एक पतली परत में वितरित हो, और ट्यूब का कोई भी भाग सूखा न रहे। किसी भी समय।
कहाँ
Q रस का वजन किग्रा/घंटा है,
एन ट्यूबों की संख्या है, और
डी मीटर में ट्यूब का व्यास है।
गिरती फिल्म ट्यूबलर बाष्पीकरणकर्ता में प्रत्येक ट्यूब के माध्यम से न्यूनतम प्रवाह दर होनी चाहिए, और तरल को पुन: प्रसारित करने के लिए एक पंप-अराउंड सिस्टम की आवश्यकता होती है। इसके लिए बर्तन के नाबदान में तरल के एक स्तर और एक नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वितरक तक आवश्यक तरल प्रवाह प्राप्त हो सके। ट्यूबलर गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ताओं को एक समान प्रणाली की आवश्यकता होती है, हालांकि आवश्यक गीलापन दर कम है।

वाष्पित किए जाने वाले समाधान की महत्वपूर्ण परिचालन और उत्पाद विशेषताओं का अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त ट्यूबलर गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता प्रकार के चयन पर एक बड़ा प्रभाव पड़ता है।

● ताप संवेदनशीलता
कई खाद्य पदार्थ, फार्मास्यूटिकल्स, रसायन और रेजिन गर्मी या तापमान के प्रति संवेदनशील होते हैं और उन्हें या तो कम ताप तापमान या गर्मी के संपर्क में रहने के लिए कम समय की आवश्यकता होती है, या दोनों की आवश्यकता होती है। इसे किसी भी समय ट्यूबलर गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता में उत्पाद की मात्रा को कम करने, ट्यूबलर गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता में समय को कम करने और कम दबाव पर ट्यूबलर गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता को संचालित करके उत्पाद के थोक उबलते तापमान को कम करने के संयोजन द्वारा पूरा किया जा सकता है। . आंतरिक परिचालन दबाव को कम करने से उचित ताप-स्थानांतरण प्रेरक शक्ति को बनाए रखते हुए कम ताप तापमान पर भी संचालन की अनुमति मिल सकती है।

● दूषण
गर्मी हस्तांतरण सतहों की गंदगी आमतौर पर फ़ीड में ठोस पदार्थों, सांद्रण में ठोस पदार्थों के अवक्षेपण या उत्पाद के क्षरण के कारण होती है। गर्मी हस्तांतरण सतहों पर फिल्म के धीमी गति से निर्माण से समग्र गर्मी-स्थानांतरण गुणांक में धीरे-धीरे कमी आएगी। अंततः इसके लिए प्रक्रिया को बंद करने और गर्मी हस्तांतरण सतहों की सफाई की आवश्यकता होगी, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन में रुकावट आएगी और अतिरिक्त रखरखाव श्रम लगेगा।

● झाग बनना
वाष्पीकरण के दौरान उत्पाद में झाग आना आम बात है। यह अस्थिर फोम की एक छोटी मात्रा से लेकर हो सकता है जो आसानी से टूट जाता है और बहुत स्थिर फोम तक हो सकता है जिसे तोड़ना मुश्किल होता है और ट्यूबलर गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरण प्रणाली के पूरे शून्य को भरने की प्रवृत्ति रखता है। फ़ीड इनलेट (वाष्प धारा से फ़ीड को अलग करना) और वाष्प/तरल पृथक्करण क्षेत्र (विशेष विघटनकारी डिज़ाइन) के लिए विशेष डिज़ाइन द्वारा फोमिंग को अक्सर कम किया जा सकता है। इसके अलावा, गर्मी हस्तांतरण सतह पर तरल की उबलने की तीव्रता को कम करने (कम तापमान पर या उच्च दबाव पर काम करके) और ट्यूबों में वाष्प वेग को कम करने से झाग को काफी कम किया जा सकता है। जहां उत्पाद शुद्धता विनिर्देश अनुमति देते हैं, वहां एक की शुरूआत की जाती है एंटीफोम समस्या को हल कर सकता है या बहुत कम कर सकता है।

● ठोस
ठोस पदार्थों की सांद्रता बढ़ने पर सांद्रण के गुण बदल सकते हैं। ठोस पदार्थ ट्यूबों को प्लग कर सकते हैं, जिससे गर्मी हस्तांतरण सतह का नुकसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी-स्थानांतरण दर कम हो जाती है और सफाई के लिए डाउनटाइम की आवश्यकता होती है। ठोस पदार्थ ताप सतह को गंदा करने की प्रवृत्ति को बढ़ाते हैं, जिससे ताप-स्थानांतरण गुणांक और उबलने की दर कम हो जाती है। ठोस पदार्थों में वृद्धि से सांद्रता की चिपचिपाहट भी बढ़ सकती है, जो समग्र ताप-स्थानांतरण गुणांक को प्रभावित करती है, जिससे क्षमता कम हो जाती है।

● चिपचिपापन
सांद्रण की चिपचिपाहट में कोई भी वृद्धि समग्र ताप-स्थानांतरण गुणांक को कम कर देगी।

● आसुत-से-सांद्रण अनुपात
हीट-एड दीवारों को गीला रखने के लिए ट्यूबलर गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता के माध्यम से पर्याप्त तरल गुजरना चाहिए। दीवार में गीलापन और तरल पदार्थ के वेग की कमी से गर्मी हस्तांतरण सतहों पर ठोस पदार्थों में गंभीर गंदगी और लवणता हो सकती है, जिससे गर्मी हस्तांतरण कम हो सकता है और हीटिंग सतह पर गर्म स्थानों के परिणामस्वरूप उत्पाद की गुणवत्ता में गिरावट संभव है। ऐसी प्रक्रियाओं में जहां उच्च आसुत-से-सांद्रण अनुपात की आवश्यकता होती है, सांद्रण की कुछ मात्रा के पुनर्चक्रण की आवश्यकता हो सकती है।

● आसुत वाष्प वेग (दबाव ड्रॉप और प्रवेश)
ट्यूबलर गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरण ट्यूब और हीटिंग जैकेट में वाष्प वेग पर विचार किया जाना चाहिए। दबाव ड्रॉप, क्षरण और प्रवेश पर सीमाओं से परे बिना पर्याप्त गर्मी-स्थानांतरण गुणांक उत्पन्न करने के लिए पर्याप्त वेग की आवश्यकता होती है। पृथक्करण दक्षता और दबाव ड्रॉप के लिए वाष्प/तरल विभाजक की आवश्यकताओं पर सावधानीपूर्वक ध्यान दिया जाना चाहिए।

● ऊष्मा स्थानांतरण माध्यम
गर्मी हस्तांतरण माध्यम (गर्म तेल या भाप) ट्यूबलर गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता के प्रकार के चयन को प्रभावित कर सकता है। तरल-गर्म ट्यूबलर गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ताओं में आमतौर पर कम समग्र गर्मी-स्थानांतरण गुणांक होता है और अधिक गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र की आवश्यकता होती है। यदि उत्पाद तापमान-स्थिर है, तो गर्म तेल हीटिंग उच्च तापमान की अनुमति दे सकता है और कम गर्मी-स्थानांतरण गुणांक को दूर कर सकता है। यह, कुछ मामलों में, एक छोटे ट्यूबलर गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता के उपयोग की अनुमति दे सकता है।

● निर्माण हेतु आवश्यक सामग्री (प्रतिक्रियाशीलता)
ट्यूबलर फ़ॉलिंग फ़िल्म बाष्पीकरणकर्ता चयन में एक प्रमुख विचार निर्माण की आवश्यक सामग्री हो सकती है। ऊष्मा-स्थानांतरण सतह सामग्री अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह न केवल समग्र सामग्री लागत को प्रभावित करती है, बल्कि सामग्री की तापीय चालकता भी निर्धारित करती है, जो समग्र ऊष्मा-स्थानांतरण गुणांक और आवश्यक सतह क्षेत्र को प्रभावित करती है।

झांगजीगांग चांगशोउ औद्योगिक उपकरण विनिर्माण कंपनी लिमिटेड
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