हमें क्यों चुनें?
पेशेवर टीम
हमारे पास 260 से अधिक कर्मचारियों वाली एक उच्च तकनीक और अच्छी तरह से प्रशिक्षित टीम है, जिनमें 80 इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी (5 वरिष्ठ इंजीनियर और जूनियर और इंटरमीडिएट शीर्षक वाले 50 पेशेवर) और 100 से अधिक प्रमाणित वेल्डर हैं।
उन्नत उपकरण
उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन सहायक उपकरणों के अलावा, कंपनी उन्नत और उत्तम निरीक्षण और परीक्षण उपकरण, दबाव रिसाव परीक्षण उपकरण, भौतिक और रासायनिक उपकरण और एक वेल्डिंग प्रयोगशाला आदि से सुसज्जित है।
संपूर्ण उत्पाद श्रृंखला
हमारे उत्पादों में हीट एक्सचेंजर, विभाजक, रिएक्टर, भंडारण टैंक, टॉवर, क्रायोजेनिक उपकरण, फिल्टर, रसायन और एल्यूमिना बाष्पीकरणकर्ता शामिल हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण
कंपनी ने ISO: 9001 मानक गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन, ISO14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन और ISO45001 पारित किया है।
स्टेनलेस रिएक्टर क्या है?
स्टेनलेस रिएक्टर एक प्रकार का जहाज है जिसका उपयोग दवा, रसायन और खाद्य उत्पादन सहित कई अलग-अलग उद्योगों में किया जाता है। यह उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना है, जो अन्य सामग्रियों की तुलना में कई फायदे प्रदान करता है।
स्टेनलेस स्टील संक्षारण प्रतिरोधी है, जो इसे कठोर वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है जहां अन्य सामग्रियां संक्षारण और ख़राब हो सकती हैं। इसे साफ करना और कीटाणुरहित करना भी आसान है, जिससे यह उन उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त है जहां स्वच्छता महत्वपूर्ण है।
रिएक्टरों के लिए स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने का एक अन्य लाभ यह है कि यह टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला होता है। ये रिएक्टर उच्च दबाव और तापमान का सामना कर सकते हैं, जिससे वे मांग वाली प्रक्रियाओं में उपयोग के लिए आदर्श बन जाते हैं।
स्टेनलेस स्टील जैकेटेड रिएक्टर
स्टेनलेस स्टील रिएक्टर एक प्रकार का औद्योगिक उपकरण है जिसका उपयोग स्टेनलेस स्टील सामग्री से जुड़ी रासायनिक प्रतिक्रियाओं या प्रक्रियाओं को करने के लिए किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील रिएक्टर एक प्रकार का औद्योगिक उपकरण है जिसका उपयोग स्टेनलेस स्टील सामग्री से जुड़ी रासायनिक प्रतिक्रियाओं या प्रक्रियाओं को करने के लिए किया जाता है।
यह रासायनिक प्रतिक्रिया के लिए एक प्रकार का कंटेनर है जो मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील से बना है।
SS316 रिएक्टर उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता के साथ 316 स्टेनलेस स्टील से बना है।
स्टेनलेस स्टील रासायनिक रिएक्टर
स्टेनलेस स्टील रासायनिक रिएक्टर स्टेनलेस स्टील से बना एक बर्तन है, जो एक टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री है।
उच्च दबाव स्टेनलेस स्टील रिएक्टर
यह एक स्टेनलेस स्टील रिएक्टर है जो उच्च दबाव वाले वातावरण का सामना कर सकता है।
ग्लास लाइन्ड स्टेनलेस स्टील रिएक्टर
ग्लास-लाइनेड स्टेनलेस स्टील रिएक्टर एक प्रकार का स्टेनलेस स्टील रासायनिक रिएक्टर है जिसकी आंतरिक सतह पर ग्लास की परत होती है।
यह एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग रासायनिक या परमाणु प्रतिक्रिया में किया जाता है, जो स्टील से बना होता है।
स्टेनलेस स्टील प्रेशर रिएक्टर स्टेनलेस स्टील से बना एक प्रकार का रासायनिक रिएक्टर है।
स्टेनलेस रिएक्टर पेशेवर
सहनशीलता
स्टेनलेस रिएक्टर अपनी ताकत और टूट-फूट के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इन रिएक्टरों को लंबे समय तक चलने वाला और भौतिक प्रभावों के प्रति लचीला बनाता है।
बहुमुखी प्रतिभा
ये रिएक्टर तापमान और दबाव की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं, जो उन्हें विभिन्न रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।
निर्माण में आसानी
स्टेनलेस रिएक्टर रिएक्टरों को विभिन्न आकृतियों और आकारों में निर्मित किया जा सकता है, जो डिजाइन और क्षमता में लचीलापन प्रदान करते हैं।
स्टेनलेस रिएक्टर कैसे काम करते हैं
तैयारी का चरण
उत्पाद विनिर्देश के अनुसार मशीन को तैयार करने और स्थापित करने से प्रक्रिया शुरू होती है। अभिकारकों को मशीन के साथ तैयार किया जाता है, जो मिश्रण प्रक्रिया में भाग लेंगे। सब कुछ सेट हो जाने के बाद, अभिकारकों को एक इनलेट के माध्यम से रिएक्टर में प्रवेश कराया जाता है।
मिश्रण चरण
जैसे ही अभिकारक रिएक्टर में प्रवेश करेंगे, स्टिरर अपनी भूमिका निभाएगा। इसके अलावा, हीट एक्सचेंजर रासायनिक प्रतिक्रिया को पूरा करने के लिए आवश्यक गर्मी प्रदान करेगा। यह प्रक्रिया सभी कारकों के स्थिर रहने पर जारी रहेगी और एक समरूप मिश्रण बनेगा।
विमोचन चरण
प्रक्रिया पूरी होने के बाद, मशीन समरूप मिश्रण जारी करेगी। ध्यान दें कि रिएक्टर गुण आउटलेट प्रक्रिया के दौरान इनलेट प्रक्रिया के समान ही रहेंगे।
स्टेनलेस रिएक्टरों के प्रकार
स्टेनलेस रासायनिक रिएक्टर
विशेष रूप से रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए, स्टेनलेस रासायनिक रिएक्टर संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान क्षमताओं का दावा करते हैं। वे विभिन्न विन्यासों में आते हैं, जिनमें छोटे पैमाने के संचालन के लिए बैच रिएक्टर और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए निरंतर प्रवाह रिएक्टर शामिल हैं।
उच्च दबाव स्टेनलेस रिएक्टर
उच्च दबाव की आवश्यकता वाली प्रक्रियाओं जैसे कि पोलीमराइजेशन या हाइड्रोजनीकरण के लिए आवश्यक, उच्च दबाव वाले स्टेनलेस रिएक्टरों को उच्च दबाव की स्थितियों के तहत सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए प्रबलित दीवारों और सीलिंग तंत्र के साथ इंजीनियर किया जाता है।
जैकेटयुक्त स्टेनलेस रिएक्टर
जैकेट वाले स्टेनलेस रिएक्टरों में तरल पदार्थों को गर्म करने या ठंडा करने के लिए बाहरी जैकेट के साथ दोहरी दीवारों वाला डिज़ाइन होता है। यह डिज़ाइन प्रतिक्रिया तापमान के सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है, जो इसे तापमान परिवर्तन के प्रति संवेदनशील प्रक्रियाओं, जैसे दवा और विशेष रासायनिक उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है।
स्टेनलेस रिएक्टर पोत
मुख्य कंटेनर जहां रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं, स्टेनलेस रिएक्टर पोत को कठोर सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उन्नत परिचालन लचीलेपन और दक्षता के लिए विभिन्न सहायक उपकरण जैसे एजिटेटर्स, बैफल्स और बंदरगाहों को समायोजित करता है।
● रासायनिक प्रसंस्करण एवं विनिर्माण
रासायनिक उद्योग के केंद्र में, रिएक्टरों का उपयोग पॉलिमर, पेट्रोकेमिकल्स और औद्योगिक रसायनों सहित उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला को संश्लेषित करने के लिए किया जाता है। बड़े पैमाने पर विनिर्माण प्रक्रियाओं में दक्षता और सुरक्षा सुनिश्चित करने, वांछित गुणों और विशिष्टताओं के साथ सामग्री का उत्पादन करने के लिए नियंत्रित प्रतिक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने में उनकी भूमिका महत्वपूर्ण है।
● तेल एवं गैस
तेल और गैस क्षेत्र में, स्टेनलेस रिएक्टर पेट्रोलियम उत्पादों के शोधन और प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इन्हें कच्चे तेल को गैसोलीन, डीजल और अन्य ईंधन जैसे उपयोगी उत्पादों में बदलने के लिए क्रैकिंग, रिफॉर्मिंग और एल्किलेशन जैसी प्रक्रियाओं में नियोजित किया जाता है। रिएक्टर इन जटिल परिवर्तनों के लिए आवश्यक स्थितियों का सटीक नियंत्रण सक्षम करते हैं।
● फार्मास्युटिकल
फार्मास्युटिकल उद्योग सक्रिय फार्मास्युटिकल सामग्री और अन्य दवा यौगिकों के उत्पादन के लिए स्टेनलेस रिएक्टरों पर निर्भर करता है। फार्मास्युटिकल उत्पादों की सुरक्षा और प्रभावकारिता सुनिश्चित करने के लिए इन रिएक्टरों को स्वच्छता और नियंत्रण के लिए कड़े नियामक मानकों को पूरा करना होगा। वे प्रतिक्रिया स्थितियों में सटीक हेरफेर की अनुमति देते हैं, जो दवा अणुओं की उच्च शुद्धता और विशिष्ट विन्यास प्राप्त करने के लिए आवश्यक है।
● बायोकेमिकल इंजीनियरिंग
जैव रासायनिक इंजीनियरिंग में, रिएक्टरों का उपयोग किण्वन और एंजाइम-उत्प्रेरित प्रतिक्रियाओं के लिए किया जाता है, जो एंटीबायोटिक्स, हार्मोन और टीकों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं। इन अनुप्रयोगों के लिए अक्सर बायोरिएक्टर जैसी जैविक प्रक्रियाओं का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष रिएक्टरों की आवश्यकता होती है, जो माइक्रोबियल या सेल संस्कृतियों के लिए इष्टतम स्थिति बनाए रखते हैं।
● पर्यावरण इंजीनियरिंग और संरक्षण
स्टेनलेस रिएक्टरों का उपयोग पर्यावरण इंजीनियरिंग में भी किया जाता है, विशेष रूप से अपशिष्ट उपचार और प्रदूषण नियंत्रण प्रक्रियाओं में। वे जल और अपशिष्ट जल के उपचार, वायु शोधन और अपशिष्ट पदार्थों को नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों में परिवर्तित करने में सहायक हैं। इन उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किए गए रिएक्टर पर्यावरण प्रदूषण को कम करने और टिकाऊ प्रथाओं को आगे बढ़ाने में मदद करते हैं।
● डिज़ाइन की मात्रा:50L~50000L (वॉल्यूम को आवश्यकतानुसार डिज़ाइन किया जा सकता है।)
● प्रतिक्रिया तापमान:कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर सामान्य तापमान -300 डिग्री या इससे अधिक।
● प्रतिक्रिया दबाव:-0.1-0.1mpa.
● उपकरण सामग्री:304 स्टेनलेस स्टील, 321 स्टेनलेस स्टील, 316L स्टेनलेस स्टील या अन्य सामग्री।
● मिश्रण रूप:पैडल प्रकार, एंकर पैडल प्रकार, फ्रेम प्रकार, रिबन प्रकार, टरबाइन प्रकार, फैलाने वाली डिस्क प्रकार, संयुक्त प्रकार, आदि।
● ताप विधि:विद्युत तापन, भाप तापन, जल स्नान तापन, तापीय तेल तापन।
● तापीय माध्यम:थर्मल तेल, भाप, गर्म पानी, विद्युत ताप।
● ऊष्मा स्थानांतरण संरचना:जैकेट प्रकार, बाहरी आधा-पाइप प्रकार, आंतरिक कुंडल प्रकार।
● सरगर्मी गति:हिलाने की गति का चुनाव सामग्रियों के मिश्रण और मिश्रण की जरूरतों पर निर्भर करता है, पारंपरिक तरल सामग्री पोलीमराइजेशन के लिए, गति 63-85r/मिनट है, पाउडर युक्त सामग्री को तरल पदार्थ के साथ मिलाते समय, फैलाव प्रभाव को प्राप्त करने की आवश्यकता होती है , और गति 0-1460r/मिनट है। , पायसीकरण प्रभाव प्राप्त करने के लिए तेल और तरल या दो असंगत तरल पदार्थों को मिश्रित करने की आवश्यकता होती है, और रोटेशन की गति 0-2800 आर/मिनट है।

स्टेनलेस रिएक्टर की सफाई और रखरखाव का ज्ञान
दैनिक सफाई:अगले उपयोग को प्रभावित करने से बचने के लिए कंटेनर में उत्पाद के अवशेषों को रोकने के लिए उपयोग के तुरंत बाद रिएक्टर को साफ किया जाना चाहिए। आम तौर पर, साफ पानी से धोएं और साफ करें।
नियमित सफाई:नियमित रूप से अच्छी तरह साफ करें, और विशेष डिटर्जेंट या क्षारीय डिटर्जेंट का उपयोग किया जा सकता है। सफाई प्रक्रिया के दौरान, स्टेनलेस सतह को नुकसान से बचाने के लिए अत्यधिक अम्लीय या क्षारीय डिटर्जेंट का उपयोग करने से बचने का ध्यान रखा जाना चाहिए।
जंग रोकें:यदि स्टेनलेस रिएक्टर की सतह पर जंग दिखाई देती है, तो जंग लगे हिस्सों को हटाने के लिए यूरिया या पतला हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उपयोग किया जा सकता है, और रिएक्टर की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए समय पर जंग-रोधी उपचार किया जाना चाहिए।
नियमित निरीक्षण:रिएक्टर के सीलिंग प्रदर्शन, आंदोलनकारी के संचालन आदि की नियमित रूप से जांच करें और उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए समय पर समस्याओं का पता लगाएं और उनसे निपटें।
उपयुक्त सामान का प्रयोग करें:सफाई और रखरखाव के दौरान, आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सफाई उपकरणों और सहायक उपकरणों का उपयोग करें, और स्टेनलेस सतह को खरोंचने या पहनने के लिए कठोर वस्तुओं का उपयोग करने से बचें।
स्टेनलेस रिएक्टर का उपयोग कैसे करें
1. खुराक तकनीकी नियमों में विनियमित सामग्री अनुपात के अनुसार सख्ती से करें। हीटिंग दर को नियंत्रित करें और सामग्री को धीरे-धीरे खिलाएं। जब रिएक्टर गर्म हो रहा हो या ठंडा हो रहा हो तो उसे सुचारू रूप से चलना चाहिए। दबाव और तनाव के अचानक सुपरपोजिशन के कारण बहुत तेज ताप और शीतलन गति को प्रतिबंधित किया जाना चाहिए, जिससे उपकरण में विकृति या क्षति हो सकती है। शुरू करने से पहले प्रशिक्षण प्रणाली को सख्ती से लागू करें। उपकरण संचालन को रिकॉर्ड करें और रिकॉर्ड को अच्छी तरह से सौंपें, जिससे अधूरे रिकॉर्ड के कारण होने वाली असामान्य घटनाओं और उपकरण दुर्घटनाओं को रोका जा सके।
2. ऑपरेशन से पहले जांच लें कि रिएक्टर में कोई असामान्य घटना तो नहीं है। बिजली के झटके से बचने के लिए ऑपरेटिंग प्लेट पर रिएक्टर और एम्फेनॉल कनेक्टर के ऊपरी कवर को न खोलें।
3. उपकरण की विफलता के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए नियमित रूप से उपकरण की सटीकता की जांच करें।
4. इसे धीरे-धीरे तेज करने के लिए हिलाने की गति को नियंत्रित करें। तापमान बढ़ने की गति और दबाव संचालन निर्देश के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए।
5. अत्यधिक तापमान अंतर के कारण उपकरण क्षति से बचने के लिए तेजी से ठंडा करना सख्त वर्जित है।
6. रप्चर डिस्क की नियमित रूप से जाँच करें और बदलें। अलग-अलग ऑपरेटिंग तापमान और दबाव के कारण डिस्क के जलने का कारण बन सकता है, इसे समय रहते बदला जाना चाहिए।
7. दबाव से अलग न करें.
●पहले जांचें कि स्टेनलेस रिएक्टर इंस्टॉलेशन स्थापित किया गया है या नहीं, इसे एक मजबूत, स्थिर कार्य तालिका में स्थापित किया जाना चाहिए, तालिका की ऊंचाई के लिए, मापने के लिए अलग-अलग ग्राहकों की अलग-अलग कार्य स्थितियों के अनुसार। अपना कार्य क्षेत्र न भरें, सुनिश्चित करें कि भविष्य में स्थापना और सुरक्षा के लिए काउंटर पर जगह हो।
● स्टेनलेस रिएक्टर की स्थापना प्रक्रिया में, आवश्यक शाफ्ट और जमीन का क्षैतिज तल यथासंभव सीधा, उपकरण की कुल ऊंचाई के 1/1000 से कम होना चाहिए।
●उपकरण की प्रत्येक प्रक्रिया पर स्व-प्रदत्त हिस्से और सुरक्षा वाल्व स्टेनलेस रिएक्टर के पेशेवर नियमों के अनुसार सुसज्जित होने चाहिए।
●स्टेनलेस रिएक्टर के डिवाइस ऑपरेशन के अंत के बाद रिएक्टर के विभिन्न कनेक्शन भागों की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए और ट्रांसमिशन स्थिति मजबूत है या नहीं।
झांगजीगांग चांगशोउ औद्योगिक उपकरण विनिर्माण कंपनी लिमिटेड
कंपनी की पंजीकृत पूंजी 80 मिलियन आरएमबी और उत्पादन आधार क्षेत्र 35,2 वर्ग मीटर है, और 80 इंजीनियरिंग और तकनीकी सहित 260 से अधिक कर्मचारियों की एक उच्च तकनीक और अच्छी तरह से प्रशिक्षित टीम है। कार्मिक (5 वरिष्ठ इंजीनियर और कनिष्ठ और मध्यवर्ती उपाधियों वाले 50 पेशेवर) और 100 से अधिक प्रमाणित वेल्डर। इन कर्मचारियों के पास दबाव वाहिकाओं के निर्माण और स्थापना और बड़े उपकरणों के ऑन-साइट निर्माण का व्यापक अनुभव है। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन सहायक उपकरणों के अलावा, कंपनी के पास उन्नत और उत्तम निरीक्षण और परीक्षण उपकरण, दबाव रिसाव परीक्षण उपकरण, भौतिक और रासायनिक उपकरण, वेल्डिंग प्रयोगशाला आदि हैं।








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